-Naissance de la coopérative des conchyliculteurs de Méditerranée début 2023 pour fournir des services répondant aux besoins professionnels individuels ou collectifs de ses adhérents
– Déchets de la conchyliculture : 8000 tonnes / an dont DIB : 650 t bois, ferraille, poches, cordes, pearl-nets, lanternes, filets de moules, bacs polystyrènes, coupelles, mannes, filets de protection anti-daurades,
-Mise en place de la REP (responsabilité élargie des producteurs) au 1er janvier 2025
– Volonté des conchyliculteurs d’engager une démarche de valorisation économique des engins conchylicoles usagés, notamment ceux en PE (polyéthylène) et PP (polypropylène) tels que les poches, cordes, mannes et filets + forte demande en carburant pour la vente directe, pratiquée par 50 % des conchyliculteurs.
Porteur de projet
Fabrice GRILLON – GABORIT
fgrillon.coop@gmail.com
Financement
Cout total : 25 050 € HT
DLAL FEAMPA : 40 %, Région Occitanie : 10 %, Département de l'Hérault : 10 %, Sète agglopole Méditerranée : 10%, Hérault Méditerranée : 10%
Objectifs visés
Objectif stratégique : Améliorer la résilience de l’activité conchylicole et valoriser les déchets engendrés par l’activité
Objectifs opérationnels :
– Diagnostiquer les gisements des engins conchylicoles usagés (ECU) en PE (polyéthylène) et PP (polypropylène)
– Analyser et développer une solution concrète de valorisation des déchets conchylicoles
– Maitriser les coûts de production en conchyliculture par la diminution du poste de dépense en carburant des entreprises
– Développer l’économie circulaire et créer une filière écoresponsable innovante
Actions
Phase 1 : qualifier et quantifier le gisement des ECU en PP et PE des coopérateurs (type de produits, propriétés, saisonnalité, volume, rotation et extrapoler à l’ensemble des conchyliculteurs de Thau
Phase 2 : réaliser un test « laboratoire » sur un échantillon de 15 kg de déchets représentatifs de la variété et de la disponibilité avec pyrolyse en laboratoire
Phase 3 : réaliser un test « grandeur nature » sur un échantillon de 300 kg de déchets dans le pyrolyseur après broyage + analyser les coproduits en laboratoire pour définir leur utilisabilité dans les moteurs
Phase 4 : Définir le seuil de rentabilité + identifier des gisements complémentaires + élaborer un business plan + mettre au point la filière de collecte
Résultats
projet en cours
Défi
La plus-value du DLAL
Collaboration entre partenaires privés et publics pour envisager la mise en place d’une nouvelle filière
Calendrier de réalisation
avril 2024 - décembre 2026
Témoignage
